리?? 이온 배터리 스팟 용접 기계는 배터리 제조 산업에서 결정적인 역할을하고 있으며 용접 품질은 배터리의 성능과 안전성에 직접 영향을 미칩니다.리?? 이온 배터리 점접속 기계의 단단성을 보장하는 방법?
1적절한 용접 핀을 선택
적절한 용접 바늘을 선택하는 것이 용접 확고성을 보장하는 기초입니다.용접 바늘의 모델과 사양은 니켈 판의 두께와 배터리 팩의 공정 설계 요구 사항에 따라 선택되어야 합니다.여기 몇 가지 일반적으로 사용되는 용접 핀과 그들의 특징이 있습니다:
1. 1.7 직선 펌핑 핀: 이것은 0.12mm에서 0.18mm까지의 니켈 시트에 적합한 좋은 다재다능성을 가진 가장 일반적으로 사용되는 펌핑 핀 모델입니다.선도성과 열분 dissipating 좋은, 다양한 종류의 배터리 팩을 용접하기에 적합합니다.
2. 3.0 외진 점 용접 바늘: 앞쪽 끝은 일반적으로 사용을위한 1.7/2.0으로 변환됩니다. 용접 바늘이 두꺼우기 때문에 두꺼운 니켈 장을 용접 할 수 있습니다.니켈 판의 일반적인 용접 두께는 0.15-2.0mm 이 유형의 용접 바늘은 큰 또는 고강성 배터리 팩을 용접하기에 적합합니다.
3. 6.0 웅진 점 용접 바늘: 일반적으로 웅진 니켈 엽을 용접하는 데 사용됩니다. 배터리 팩에 대한 높은 품질 요구 사항이있는 제품, 종종 진동 또는 충돌을 발생시키는 배터리 팩,또는 과도한 전류 과부하를 가진 배터리 팩, 구부러진 니켈 엽 용접을 사용할 수 있습니다.
2、 용접 과정이 표준화되도록
적절한 용접 바늘 을 선택 하는 것 외에도 용접 과정 의 표준화 를 보장 하는 것 이 또한 용접 의 확고 함 을 보장 하는 열쇠 이다.:
1용접 결합의 균일 분포: 용접 결합은 니켈 장과 배터리 셀 사이에 균등하게 분포되어야합니다.양극과 음극의 틈 사이에 용접기 오차 또는 용접기 관절을 피하는 것이것은 용접의 확고성과 안정성을 보장 할 수 있습니다.
2. 중도적 인 용접 포인트: 용접 배터리 팩은 일반적으로 두 번 이루어지며 네 개의 용접 포인트를 형성합니다. 용접 관절의 가상 용접을 피하고 가상 용접의 가능성을 줄이십시오..여러 용접 관절은 더 나은 전도성과 더 높은 안정성을 가지고 있지만 일반적인 배터리 팩 용접에 대해서는 네 개의 용접 관절이 충분합니다.용매 관절의 수는 배터리 팩 프로세스 설계의 요구 사항에 달려 있습니다..
3깨끗하게 유지: 용접 과정에서, 니켈 장판 및 배터리 셀의 표면에 다른 불순물이 남아 있지 않도록하십시오.그렇지 않으면 폭발과 같은 용접 결함이 발생할 수 있습니다..
3、 장비 운영 및 유지보수에 주의를 기울여야 합니다.
또한 용접 단단 함 을 보장 하는 데 에 있어서 장비 가동 과 유지보수 는 중요 한 요소 이다. 다음 과 같이 몇 가지 중요 한 점 들 을 지적 할 것 이다.
1안전 작동: 리?? 배터리 스팟 용접 기계를 사용하기 전에 관련 안전 작동 절차를 이해하고 준수하는지 확인하십시오.개인 보호 장비를 착용하는 것을 포함합니다., 장갑) 과 장비의 스위치와 버튼을 올바르게 사용하십시오.
2올바른 연결: 점접속 기계에 리?? 배터리를 올바르게 연결양극과 음극이 전극 머리와 연결 조각과 같은 금속 물질과 밀접한 접촉을 보장합니다.- 약한 용접을 피하기 위해 연결의 안정성에주의를 기울입니다.
3패러미터 설정: 용접 전류, 시간 등 특정 용접 요구 사항에 따라 적절한 용접 매개 변수를 설정합니다.패러미터 설정이 올바르게 있는지 확인하여 열의 품질이 떨어지거나 리?? 배터리가 손상되지 않도록하십시오..
4정기 검사 및 유지보수: 장비 청소, 마친 부품을 교체하는 것 등을 포함하여 스팟 용접 기계를 정기적으로 검사하고 유지보수하십시오.이것은 장비의 정상적인 작동과 용접 품질을 보장 할 수 있습니다.
적절한 용접 바늘을 선택하고 용접 과정이 표준화되도록 보장합니다.그리고 장비 운영 및 유지 보수에주의를 기울이는 리?? 이온 배터리 스팟 용접 기계의 용접 단단성을 보장하는 세 가지 핵심 포인트입니다이 세 가지 측면 모두 잘 수행하면 용접 품질이 최상의 상태로 도달 할 수 있으며 배터리의 성능과 안전에 대한 강력한 보장을 제공합니다.
리?? 이온 배터리 스팟 용접 기계는 배터리 제조 산업에서 결정적인 역할을하고 있으며 용접 품질은 배터리의 성능과 안전성에 직접 영향을 미칩니다.리?? 이온 배터리 점접속 기계의 단단성을 보장하는 방법?
1적절한 용접 핀을 선택
적절한 용접 바늘을 선택하는 것이 용접 확고성을 보장하는 기초입니다.용접 바늘의 모델과 사양은 니켈 판의 두께와 배터리 팩의 공정 설계 요구 사항에 따라 선택되어야 합니다.여기 몇 가지 일반적으로 사용되는 용접 핀과 그들의 특징이 있습니다:
1. 1.7 직선 펌핑 핀: 이것은 0.12mm에서 0.18mm까지의 니켈 시트에 적합한 좋은 다재다능성을 가진 가장 일반적으로 사용되는 펌핑 핀 모델입니다.선도성과 열분 dissipating 좋은, 다양한 종류의 배터리 팩을 용접하기에 적합합니다.
2. 3.0 외진 점 용접 바늘: 앞쪽 끝은 일반적으로 사용을위한 1.7/2.0으로 변환됩니다. 용접 바늘이 두꺼우기 때문에 두꺼운 니켈 장을 용접 할 수 있습니다.니켈 판의 일반적인 용접 두께는 0.15-2.0mm 이 유형의 용접 바늘은 큰 또는 고강성 배터리 팩을 용접하기에 적합합니다.
3. 6.0 웅진 점 용접 바늘: 일반적으로 웅진 니켈 엽을 용접하는 데 사용됩니다. 배터리 팩에 대한 높은 품질 요구 사항이있는 제품, 종종 진동 또는 충돌을 발생시키는 배터리 팩,또는 과도한 전류 과부하를 가진 배터리 팩, 구부러진 니켈 엽 용접을 사용할 수 있습니다.
2、 용접 과정이 표준화되도록
적절한 용접 바늘 을 선택 하는 것 외에도 용접 과정 의 표준화 를 보장 하는 것 이 또한 용접 의 확고 함 을 보장 하는 열쇠 이다.:
1용접 결합의 균일 분포: 용접 결합은 니켈 장과 배터리 셀 사이에 균등하게 분포되어야합니다.양극과 음극의 틈 사이에 용접기 오차 또는 용접기 관절을 피하는 것이것은 용접의 확고성과 안정성을 보장 할 수 있습니다.
2. 중도적 인 용접 포인트: 용접 배터리 팩은 일반적으로 두 번 이루어지며 네 개의 용접 포인트를 형성합니다. 용접 관절의 가상 용접을 피하고 가상 용접의 가능성을 줄이십시오..여러 용접 관절은 더 나은 전도성과 더 높은 안정성을 가지고 있지만 일반적인 배터리 팩 용접에 대해서는 네 개의 용접 관절이 충분합니다.용매 관절의 수는 배터리 팩 프로세스 설계의 요구 사항에 달려 있습니다..
3깨끗하게 유지: 용접 과정에서, 니켈 장판 및 배터리 셀의 표면에 다른 불순물이 남아 있지 않도록하십시오.그렇지 않으면 폭발과 같은 용접 결함이 발생할 수 있습니다..
3、 장비 운영 및 유지보수에 주의를 기울여야 합니다.
또한 용접 단단 함 을 보장 하는 데 에 있어서 장비 가동 과 유지보수 는 중요 한 요소 이다. 다음 과 같이 몇 가지 중요 한 점 들 을 지적 할 것 이다.
1안전 작동: 리?? 배터리 스팟 용접 기계를 사용하기 전에 관련 안전 작동 절차를 이해하고 준수하는지 확인하십시오.개인 보호 장비를 착용하는 것을 포함합니다., 장갑) 과 장비의 스위치와 버튼을 올바르게 사용하십시오.
2올바른 연결: 점접속 기계에 리?? 배터리를 올바르게 연결양극과 음극이 전극 머리와 연결 조각과 같은 금속 물질과 밀접한 접촉을 보장합니다.- 약한 용접을 피하기 위해 연결의 안정성에주의를 기울입니다.
3패러미터 설정: 용접 전류, 시간 등 특정 용접 요구 사항에 따라 적절한 용접 매개 변수를 설정합니다.패러미터 설정이 올바르게 있는지 확인하여 열의 품질이 떨어지거나 리?? 배터리가 손상되지 않도록하십시오..
4정기 검사 및 유지보수: 장비 청소, 마친 부품을 교체하는 것 등을 포함하여 스팟 용접 기계를 정기적으로 검사하고 유지보수하십시오.이것은 장비의 정상적인 작동과 용접 품질을 보장 할 수 있습니다.
적절한 용접 바늘을 선택하고 용접 과정이 표준화되도록 보장합니다.그리고 장비 운영 및 유지 보수에주의를 기울이는 리?? 이온 배터리 스팟 용접 기계의 용접 단단성을 보장하는 세 가지 핵심 포인트입니다이 세 가지 측면 모두 잘 수행하면 용접 품질이 최상의 상태로 도달 할 수 있으며 배터리의 성능과 안전에 대한 강력한 보장을 제공합니다.
